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模溫機(jī)在注塑行業(yè)中的應(yīng)用

發(fā)布者:admin發(fā)布時(shí)間:2022-03-11訪問(wèn)量:311

一.模溫機(jī)的分類(lèi)

模溫機(jī),即模具溫度控制機(jī),分為水溫機(jī)和油溫機(jī)兩大類(lèi)。根據(jù)注塑產(chǎn)品的不同,模溫機(jī)也分為多種。

模溫機(jī)的種類(lèi)是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體(水或?qū)嵊停﹣?lái)劃分的。用運(yùn)水式模溫機(jī),通常最大出口溫度120℃;而運(yùn)油式模溫機(jī),用于工作溫度≥150℃的場(chǎng)合。

通常情況下,帶有開(kāi)口水箱加熱的模溫機(jī),適于用水溫機(jī)或油溫機(jī),最大出口溫度為120℃至180℃,這種模溫機(jī)的主要特點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜。在這種機(jī)器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機(jī),其可允許的出口溫度為180℃。由于在溫度高于90℃時(shí),水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多,因此,這種機(jī)器有著突出的高溫工作能力。

除此之外,還有一種強(qiáng)制流動(dòng)的模溫機(jī),出于安全因素,這種模溫機(jī)設(shè)計(jì)工作溫度為150℃以上,使用導(dǎo)熱油。為了防止模溫機(jī)加熱器里的油過(guò)熱,該機(jī)使用了強(qiáng)制流動(dòng)泵送系統(tǒng),且加熱器由一定數(shù)量的管子堆疊組成,管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。

二.模溫機(jī)控溫特點(diǎn)

控制模具內(nèi)各點(diǎn)的溫度均勻性,也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。在注射以后,模腔的溫度升到最高,這時(shí)熱的熔體碰到模腔的冷壁;當(dāng)制品頂出后溫度降到最低。

模溫機(jī)的作用,就是保持溫度恒定在Tmin和Tmax之間,也就是說(shuō),防止溫度差ΔT在生產(chǎn)過(guò)程或間隙上下波動(dòng)。

以下幾種控制方法適用于控制模具的溫度:

(1)控制流體溫度是最常用的方法,且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法,顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致。模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大,因?yàn)橛绊懩>叩臒嵋蛩貨](méi)有直接測(cè)量和補(bǔ)償。這些因素包括注射周期的改變、注射速度、熔化溫度和室溫。

(2)模具溫度的直接控制。該方法是在模具內(nèi)部裝有溫度傳感器,這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會(huì)采用。模具溫度控制的主要特點(diǎn)包括:控制器設(shè)定的溫度與模具溫度一致,影響模具的熱因素可以直接測(cè)量和補(bǔ)償。通常情況下,模具溫度的穩(wěn)定性比通過(guò)控制流體溫度更好。此外,模具溫度控制在生產(chǎn)過(guò)程控制中的重復(fù)性較好。

(3)第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合,它能同時(shí)控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中,溫度傳感器在模具中的位置極其重要,放置溫度傳感器時(shí),必須考慮形狀、結(jié)構(gòu)及冷卻通道的位置。另外,溫度傳感器應(yīng)被放置在對(duì)注塑件質(zhì)量起決定性作用的地方。

連接一個(gè)或多個(gè)模溫機(jī)到注塑機(jī)控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮,最好使用數(shù)字接口。在控制單元和注塑機(jī)之間可以通過(guò)軟件傳遞信息。模溫機(jī)還可以自動(dòng)控制。

模溫機(jī),控制模具溫度的主要目的:一是將模具加熱到工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點(diǎn)做得成功的話,可以把循環(huán)時(shí)間最優(yōu)化,進(jìn)而保證注塑件質(zhì)量的穩(wěn)定。模具溫度還會(huì)影響表面質(zhì)量、流動(dòng)性、收縮率、注塑周期以及變形等幾方面。